ASTM A335 yra pagrindinis standartas, apibrėžiantis besiūlių ferito ir austenitinio lydinio - plieninių vamzdžių, skirtų aukštai temperatūros aptarnavimui, reikalavimus. Šie vamzdžiai yra sukurti taip, kad ištvertų ekstremalius šiluminius ir mechaninius įtempius, todėl jie yra būtini įvairiausiose pramoninėse srityse, kai patikimumas ir našumas esant aukštai temperatūros sąlygoms yra kritinės.
Medžiagos, naudojamos ASTM A335 aukštoje temperatūros plieno vamzdžiuose, yra kruopščiai formuojami lydiniai. Feritiniai lydiniai, tokie kaip P1, P2 ir P11 klasės, turi tokius elementus kaip chromas ir molibdenas. Chromas suteikia puikų atsparumą korozijai, sudarydamas pasyvų oksido sluoksnį ant paviršiaus, apsaugodamas vamzdį nuo oksidacijos ir cheminių atakų. Molybdenas žymiai padidina šliaužimo stiprumą, leisdamas vamzdžiams išlaikyti savo struktūrinį vientisumą net tada, kai ilgą laiką veikiama aukšta temperatūra ir slėgis. Austenitiniai lydiniai, įskaitant TP304 ir TP316 laipsnius, pasižymi dideliu atsparumu korozijai atšiaurioje cheminėje aplinkoje dėl jų didelio nikelio ir chromo kiekio.
ASTM A335 vamzdžių gamybos procesas yra labai sudėtingas. Jis prasideda pasirinkus aukščiausios kokybės žaliavas, kurios yra ištirpintos elektrinėse lanko krosnyse arba pagrindinėse deguonies krosnyse. Tikslus lydinčių elementų pridėjimo kontrolė užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų griežtus standarto cheminės sudėties reikalavimus. Po tirpimo išlydytas plienas išmetamas į ruošinius, kurie po to virsta vamzdžiais karštu - riedėjimo ar šalto - piešimo procesais. Karšta - riedėjimas paprastai naudojamas didesniems skersmens vamzdžiams, kur ruošiniai kaitinami iki kalios būsenos ir formuojami valcavimo malūnais. Šaltis - kita vertus, piešimas, naudojamas vamzdžiams, kurių matmenys yra tikslūs, ir lygus paviršiaus apdaila, ypač mažesnio skersmens ir ploniems sieniniams vamzdeliams. Šiluminis apdorojimas yra esminis gamybos proceso žingsnis. Ferito plienams procesai, tokie kaip normalizavimas ir grūdinimas, dažniausiai naudojami norint patikslinti grūdų struktūrą, pagerinti mechanines savybes ir sumažinti vidinius įtempius. Austenitiniai plienai dažnai patiria tirpalą atkaitinant, o tai apima vamzdžių kaitinimą iki aukštos temperatūros ir greitai aušinant, kad ištirptų legiruoti elementus į plieninę matricą, padidinant jų atsparumą korozijai ir lankstumui.
ASTM A335 kokybės kontrolė Aukšta temperatūros plieniniai vamzdžiai yra griežti. Atliekama daugybė mechaninių ir cheminių bandymų, siekiant užtikrinti standarto laikymąsi. Atliekami tempimo bandymai, siekiant išmatuoti vamzdžio stiprumą ir pailgėjimą esant įtempimui, o smūgio bandymai įvertina jo sugebėjimą atlaikyti staigų poveikį, o tai ypač svarbu pritaikymuose, kuriuose gali atsirasti šiluminis šokas. Kietumo bandymai nustato vamzdžio atsparumą įbrėžimui, suteikiant įžvalgų apie jo nusidėvėjimą - atsparumo savybes. Nenaudojantys bandymų metodai, tokie kaip ultragarsinis bandymas ir sūkurys - dabartiniai bandymai, taip pat naudojami vidiniams ir paviršiaus defektams aptikti nepažeidžiant vamzdžių.
ASTM A335 Aukšta temperatūros plieno vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Energijos kartos sektoriuje jie dirba katiluose ir perkaitininkuose, kad būtų galima pernešti aukštą slėgio garą, vaidindami gyvybiškai svarbų vaidmenį efektyvioje elektros energijoje. Naftos chemijos pramonėje šie vamzdžiai yra naudojami rafinavimo gamyklose ir cheminio perdirbimo įmonėse valdyti karštus ir korozinius skysčius, užtikrinant sklandų sudėtingų procesų veikimą. Didėjant atsinaujinančiai energijai, ASTM A335 vamzdžiai taip pat randa taikymą koncentruotose saulės elektrinėse ir geoterminės energijos gavybos sistemose, kur jos turi atlaikyti aukštą temperatūrą ir atšiaurias veiklos sąlygas. Kadangi pramonės šakos toliau vystosi ir reikalauja aukštesnių rezultatų iš savo įrangos, vykstančiose tyrimų ir plėtros pastangose siekiama dar labiau pagerinti ASTM A335 aukštos temperatūros plieno vamzdžių savybes, leidžiančias jiems patenkinti vis didėjančius šiuolaikinių pramonės operacijų iššūkius.